不銹鋼沖壓件在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)很重的分量，表面呈現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng)，在壓力的效果下，致使坯料與模具局部表面直接發(fā)作摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷發(fā)作劃痕。目前不銹鋼沖壓件拋光的方法有很多，拋光的效果也都很不錯(cuò)。一般都是化學(xué)拋光或者是電化學(xué)拋光，下面是兩種方法的詳細(xì)介紹。

不銹鋼沖壓件怎么拋光：

1、化學(xué)拋光

　　化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長(zhǎng)零件使用壽命?；瘜W(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。

2、電化學(xué)拋光

　　不銹鋼電解拋光是將不銹鋼沖壓件掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種的陽(yáng)極過(guò)程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

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