五金沖壓件開(kāi)裂如何處理呢？

五金在沖壓加工過(guò)程中稍加不小心，就會(huì)出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如：加工過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)的五金沖壓件開(kāi)裂的情況。拉伸件加工

開(kāi)裂：制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。

開(kāi)裂原因：是由于局部拉應(yīng)力過(guò)大造成的，由于局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開(kāi)裂。

五金沖壓件開(kāi)裂位置：開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角部位，開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過(guò)大而開(kāi)裂。

防裂措施：

為了防止開(kāi)裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。

(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：

各圓角半徑   好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際淺一些、各處均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。

(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：

拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開(kāi)工藝孔和工藝切口等。

(3)模具設(shè)計(jì)上：

可采取的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。

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