端子五金沖壓件翻料、扭曲之方案

 ⑴. 合理的模具設(shè)計(jì)：下料順序影響端子沖壓件成形的精度。一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。

   ⑵. 壓住材料：在卸料板上開出容料間隙，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損。

   ⑶. 增設(shè)強(qiáng)壓功能：即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

   ⑷. 凸模刃口端部修出斜面或弧形：這是減緩沖裁力的方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到?jīng)_壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。

   ⑸. 日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而端子沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。

目前我司的沖壓速度可達(dá)1000次以上每分鐘，即16穴的模具可以生產(chǎn)12.5KK端子沖壓件。 

滄州金陽(yáng)金屬制品有限公司是一家以機(jī)械設(shè)計(jì)制造加工為一體的化企業(yè)。我們以的設(shè)備、的加工工藝為各類成套機(jī)械設(shè)備加工和鋼結(jié)構(gòu)鉸接節(jié)點(diǎn)裝置制造提供的服務(wù)。公司產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)一直深受客戶好評(píng)。歡迎您的來(lái)電洽談：15369765889 （24小時(shí)服務(wù)熱線）