五金沖壓件表面形狀不良表面粗糙方法

　?。保谖褰饹_壓件加工時，變形部分表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復(fù)蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補表面粗糙。從而，當(dāng)產(chǎn)生表面粗糙時，或者噴上一層霧化油灰，或者根據(jù)情況需要，用打磨器將其去除。

　?。玻话闳苏J為，表面粗糙與材料的晶粒大小有密切關(guān)系。對壓延材料進行退火處理，可改變晶粒的大小。一般情況下，結(jié)晶溫度越高，壓延率越小，而處理時間越長，晶粒越大。如果晶粒變大，拉伸強度就會降低，而延伸率提高，硬度降低，因此，當(dāng)進行rp比較大的成形或者以脹形為主的成形時，晶粒粗大，其成形性、形狀穩(wěn)定性能也好。但是，脹形太厲害，晶粒粗大，會引起表面粗糙。

　　當(dāng)進行深拉深時，選擇強度   大，即晶粒較小的材料較好。使用不易產(chǎn)生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少發(fā)生一些，但不會引起大問題的材料   好，但在使用容易發(fā)生表面粗糙的材料，又   進行條件要求高的加工時，就需要和材料生產(chǎn)廠方事先達成協(xié)議，使生產(chǎn)時不發(fā)生事故。

　　３．由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超過加工   的部位。當(dāng)表面粗糙進一步發(fā)展，就會出現(xiàn)“凹槽”，即該部位的板厚局部變薄，條件如再進一步惡化，就會破裂。

　　防止這種表面粗糙的措施，是要找到產(chǎn)生的原因，      的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。例如：改變成形條件；改變成形形狀；將工序分開進行，使變形分散；嚴格執(zhí)行中間退火工藝規(guī)范。