五金加工模具:
五金加工模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,是裝在壓力機上的工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種工具統(tǒng)稱為五金模具。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
模具工序分類:
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位
上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具
五金加工
五金加工廠家介紹:五金沖壓件
五金加工廠家介紹沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有形狀和尺寸的一種工藝。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。
五金加工沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
沖壓模具包括:單模、連續(xù)模和復合模三種。
五金加工廠家介紹:CNC加工
CNC加工是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工 技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。
五金加工
五金加工應考慮以下方面:
(1)根據(jù)配件加工材料的切削性能選擇刀具。如車或銑鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
(2)根據(jù)五金零件加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應選擇度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的。如果粗、精加工選擇相同的刀具,建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量,但對粗加工的影響較小。
(3)根據(jù)數(shù)控車床加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過銑刀端刃應有足夠的向心角,以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀,齒數(shù)也不要超過4齒。