高速沖壓模具技術基于利用板料加工制品，由高速壓力機設備、沖壓模具、卷料三個基本要素構成，并在自動化周邊設備的開卷裝置、校平裝置、送料裝置、材料潤滑裝置、出件裝置、理件裝置、收料裝置等協(xié)調連接，按照沖壓工藝流程組合的一種沖壓自動化生產線。拉伸件加工

如今電子通訊、電機電器、汽車和家電等產品技術的發(fā)展，對沖壓件的需求量越來越大，技術要求也越來越高，而且應用也越來越廣泛，因此在大量生產和量生產中，普通壓力機已不能滿足生產和技術要求。采用高速壓力機進行高速度、自動化及連續(xù)沖壓是提高沖壓生產率的途徑。由于高速壓力機的滑塊行程每分鐘次數(shù)比噸位相似的普通壓力機高5倍以上，因此高速壓力機不但沖壓件、表面質量好，而且模具使用壽命長。

五金沖壓件定制廠家技術特點：高速連續(xù)五金沖壓模具，制作生產適用于須大批量生產的高產品。如連接器端子，電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動化裝配。模具生產速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

高難度連續(xù)沖壓模具：制作生產適用于須鉚接，攻牙，二次沖壓，疊加等復雜加工及需自動化設備配合類型產品。模具生產速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

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