拉伸件進(jìn)行多次拉伸可以使得總的延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率提高，并通過多道均勻的拉伸，產(chǎn)品的精度。而且還能夠減少報廢量，一次成型是需要技術(shù)的，拉的不好就全都報廢了，多次拉伸可以拉的均勻。而且也是為了中間去應(yīng)力，退火軟化，不容易產(chǎn)生廢品。

拉伸件優(yōu)點

(1) 拉伸件加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為拉伸件是依靠沖模和拉伸件設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次拉伸件行程就可能一個沖件。

（2） 拉伸件時由于模具了拉伸件件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞拉伸件件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以拉伸件的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3） 拉伸件可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上拉伸件時材料的冷變形硬化效應(yīng)，拉伸件的強度和剛度均較高。

（4） 拉伸件一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，拉伸件件的成本較低。

由于拉伸件具有如此性，拉伸件加工在國民經(jīng)濟(jì)各個應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有拉伸件加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與拉伸件產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型拉伸件件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是拉伸件加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計，自行車，縫紉機，手表里有80%是拉伸件件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是拉伸件件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的拉伸件加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了拉伸件件。

但是，拉伸件加工所使用的模具一般具有性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在拉伸件件生產(chǎn)批量較大的情況下，拉伸件加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

注意事項

當(dāng)然，拉伸件加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在拉伸件加工時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的   事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不是由于拉伸件加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的拉伸件設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著技術(shù)的進(jìn)步，特別是計算機技術(shù)的發(fā)展，隨著機電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題會盡快二完善的解決。